ICER BRAKES está llevando a cabo en su centro productivo de Tudela (Navarra), un proyecto con un fuerte impacto en términos de sostenibilidad en colaboración con SKF. La firma navarra ha implementado en su factoría el proceso SKF RecondOil, lo que le permite recuperar y reutilizar el aceite industrial empleado en las prensas de la fábrica.
Este proyecto conjunto de ICER BRAKES y SKF responde al compromiso con la sostenibilidad de ambas empresas. Desde su implementación en 2023, han logrado reutilizar 5.000 litros de aceite en la fábrica de ICER en Tudela. El fabricante español estima que a partir de 2025 no será necesario comprar aceite nuevo para su centro productivo. De esta manera, eliminará por completo la generación de un residuo peligroso que después de ser usado debe ser gestionado por empresas especializadas.
El sistema SKF RecondOil utiliza un proceso de reacondicionamiento del aceite hasta nivel nanométrico, con la Tecnología de Doble Separación DST. Esta tecnología purifica el aceite usado, permitiendo que vuelva a ser utilizado y fomentando así un modelo de economía circular en el proceso productivo.
Gracias a este proyecto, ICER BRAKES logra reducir sensiblemente el consumo de materias primas y disminuir las emisiones de CO2 asociadas a la producción de aceite nuevo. Al mismo tiempo, elimina residuos peligrosos, así como los costos ambientales relacionados con su gestión.
Esta colaboración nació a raíz de los III Premios RSCapital de 2023, donde SKF recibió el galardón en la categoría de RSC Ambiental por el proyecto SKF RecondOil. Por su parte ICER quedó en segunda posición en la misma categoría con su proyecto ICER Goes Green.
Un proyecto de mejora también productiva
Uno de los principales motivos de los fallos prematuros en la maquinaria dedicada a la fabricación tiene que ver con la contaminación del lubricante. Hasta un 40% de los costes de mantenimiento, de hecho, están relacionados con este motivo, lo que hace que la gestión adecuada de la lubricación sea fundamental también para la rentabilidad.
Por otro lado, al utilizar todas las máquinas este aceite para su lubricación, las empresas industriales son muy sensibles también a los precios del crudo. La gestión de la lubricación no es costosa únicamente por los precios del aceite. El tiempo de inactividad asociado al reemplazo del aceite y a su eliminación también es costoso.
Por consiguiente, mantener una gestión de la lubricación racional desde el punto de vista financiero y ambiental se convierte en un verdadero desafío. Por eso es importante poder utilizar el mismo aceite una y otra vez, sin riesgo además de que éste contenga elementos contaminantes que afecten al funcionamiento de la maquinaria industria.
ICER BRAKES está apostando fuerte por la sostenibilidad. En 2022 resultó ganador, como fabricante, de los Premios Compromiso con la Sostenibilidad, en la Categoría Impacto en el Entorno.
